Wraz z ekspansją rynków i wzrostem handlu elektronicznego coraz częściej dostrzega się potrzebę opracowania globalnego systemu pakowania dla firm.  

Nowe spojrzenie na kwestię pakowania przemysłowego wymaga dziś zastanowienia się nad optymalizacją kosztów i logistyki, a także nad zrównoważonym rozwojem.  

Analizujemy, w jaki sposób opracować właściwy system pakowania przemysłowego, który sprawdzi się w obecnych warunkach i pomoże przedsiębiorstwom odnieść sukces w przyszłości. 

Dlaczego tak ważne jest posiadanie globalnego systemu pakowania?  

Odpowiednie rozwiązanie w zakresie opakowań można zdefiniować jako takie, które spełnia następujące funkcje: 

• Chroni produkty znajdujące się wewnątrz przed uszkodzeniami mechanicznymi, atmosferycznymi itp., 
• Jest wydajne i opłacalne, 
• Pomaga w rozwoju optymalnej logistyki, w tym możliwości magazynowania i transportu, 
• Zapewnia możliwości kreowania marki i pasuje do strategii komunikacyjnych firmy, 
• W razie potrzeby informuje klientów końcowych o prawidłowym użytkowaniu produktu, 
• Nadaje się do recyklingu lub ponownego wykorzystania z zastosowaniem modeli gospodarki obiegowej, 
• Jest zgodne z krajowymi i międzynarodowymi przepisami i normami uwzględniającymi potrzeby danego produktu. 

Może zainteresuje Cię również: Zrównoważone systemy pakowania EPS dla Twojej firmy

Zalety korzystania z systemu pakowania przemysłowego 

• Optymalizacja kosztów: odpowiednie systemy pakowania przemysłowego pozwalają ograniczyć straty, ponieważ zapewniają ochronę produktom znajdującym się wewnątrz, tym samym zapobiegając kosztom wynikającym z ich zwrotu lub uszkodzenia. Dodatkowo mogą mieć wpływ na zmniejszenie kosztów związanych z transportem, magazynowaniem i personelem, dzięki zastosowaniu opakowań lekkich o odpowiednich wymiarach i łatwych do przenoszenia. 

• Optymalizacja logistyki: przemysłowe rozwiązania opakowaniowe mogą usprawnić zarządzanie czasem i logistykę. Na przykład, zastosowanie palet ułatwia transport i magazynowanie produktów. 
• Rozwój zrównoważonych rozwiązań: dążenie firmy do stosowania zrównoważonych metod pakowania wiąże się zazwyczaj z mniejszym zużyciem materiałów opakowaniowych, wytwarzaniem niższej ilości odpadów i redukcją zużycia energii. 
• Powyższe korzyści przekładają się na lepsze doświadczenia użytkowników, co wpływa pozytywnie na wizerunek marki.  

Jak wdrożyć system pakowania przemysłowego w Twojej firmie  

Przeanalizuj produkt i zaprojektuj odpowiedni system ochronny 

Odpowiednie rozwiązanie opakowaniowe zapewni odpowiednią ochronę produktom znajdującym się wewnątrz, uwzględniając ich specyficzne potrzeby. Oznacza to również możliwość opracowywania indywidualnych systemów pakowania, które są coraz bardziej przystępne cenowo dzięki zastosowaniu ekonomicznych materiałów, takich jak EPS i EPP.  

Dostosowanie opakowania do produktu oznacza również optymalizację przestrzeni wewnątrz pierwotnych, wtórnych i trzeciorzędowych jednostek opakowaniowych, co również przekłada się na obniżenie kosztów, ze względu na niższą wagę i mniejsze wymagania w zakresie przestrzeni transportowej. 

Używaj wydajnych materiałów opakowaniowych, które można poddać recyklingowi 

Zrozumienie idei zrównoważonego rozwoju oznacza, że zarówno firmy, jak i ustawodawcy są świadomi szczególnej roli, jaką niektóre tworzywa sztuczne mogą odegrać w jego osiągnięciu: 

• EPS: spieniony polistyren oferuje nadzwyczajne korzyści związane z tworzeniem globalnych systemów pakowania zgodnie z opisanymi powyżej wytycznymi. Należy do nich odporność mechaniczna, termiczna i na działanie wilgoci, ponadto jest to niezwykle lekki i wszechstronny materiał, który może być wykorzystywany do tworzenia przystępnych cenowo, zindywidualizowanych rozwiązań opakowaniowych. Materiał ten nadaje się również w 100% do recyklingu, a jego ślad węglowy jest mniejszy niż w przypadku innych tworzyw pochodzenia kopalnego i roślinnego. 
• EPP: posiada te same zalety co EPS pod względem rozwiązań dla opakowań przemysłowych, przy czym jego dodatkową zaletą jest możliwość ponownego wykorzystania. Jednocześnie produkcja EPP zmniejsza emisję dwutlenku węgla nawet o 45% w porównaniu z innymi popularnymi materiałami do produkcji opakowań.  

Zoptymalizuj przestrzeń do transportu i magazynowania 

Rolę opakowań przemysłowych w usprawnianiu logistyki można wyjaśnić na dwa sposoby: 

• Systemy składane, umożliwiające samodzielny montaż eliminują konieczność stosowania dodatkowych rozwiązań i ułatwiają magazynowanie, a także oszczędzają przestrzeń.  

• Możliwość sztaplowania: właściwości pianki spienionej w zakresie kompresji pozwalają na uzyskanie lepszych parametrów użytkowych niż w przypadku tradycyjnych materiałów. 
• Łatwe w obsłudze i ergonomiczne rozwiązania ułatwiają pracę personelu, gwarantując tym samym sprawne funkcjonowanie logistyki. 

Zastosowanie płyt, narożników i innych niestandardowych elementów z EPS lub EPP ułatwia grupowanie różnych produktów i tworzenie wydajnych jednostek opakowaniowych.  

Uwzględnij eko-design i gospodarkę o obiegu zamkniętym 

Co najmniej 80% wpływu opakowania na środowisko może być obliczone w fazie projektowania. Eco-design oznacza branie pod uwagę środowiska podczas projektowania systemu pakowania, analizowanie jego potencjalnego wpływu na środowisko i próby jego ograniczenia.  

Przekłada się to na wybór odpowiednich, zrównoważonych materiałów, używanie mniejszej ilości materiałów, stosowanie energooszczędnych procesów produkcyjnych oraz korzystanie z modeli gospodarki cyrkularnej, w których materiały zostają ponownie wykorzystane lub poddane recyklingowi, dzięki czemu wydłuża się ich żywotność.  

Knauf Appliances: indywidualne rozwiązania w zakresie opakowań przemysłowych dla Twojej firmy  

W Knauf Appliances pomożemy Ci stworzyć indywidualne systemy pakowania przemysłowego. Jesteśmy ekspertami w projektowaniu i produkcji ochronnych opakowań przemysłowych przy użyciu lekkich, odpornych i trwałych materiałów, takich jak EPS i EPP. 

Do naszych głównych rozwiązań zaliczamy: 

• Opracowywanie systemów pakowania, które optymalizują przestrzeń wewnętrzną przy jednoczesnej ochronie produktów, z wykorzystaniem narożników i innych elementów dostosowanych do potrzeb klienta. 
• Projektowanie i wdrażanie ergonomicznych i oszczędnych systemów paletyzacji. 
• Tworzenie zoptymalizowanych rozwiązań opakowaniowych z wykorzystaniem niestandardowych elementów z EPS i EPP. Jesteśmy ekspertami w projektowaniu systemów sztaplowania, kompensacji, konsolidacji i separacji mających na celu ochronę ładunków i tworzenie ekonomicznych rozwiązań. 
• Oferujemy ekologiczne rozwiązania, wykorzystując innowacyjne i sprawdzone materiały, takie jak NEOPS®, nasz opatentowany bio plastik, który zachowuje właściwości EPS, jednocześnie minimalizując i tak już niski ślad węglowy tego materiału. Albo CELOOPS®: rozszerzalna żywica z tworzywa sztucznego pochodzącego z recyklingu, której podstawowym składem chemicznym jest styren. 

• Oferujemy firmom możliwość uczestniczenia w programie Knauf Circular za pośrednictwem naszych zakładów recyklingu przemysłowego EPS.  

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym, jak stworzyć system pakowania, który jest jednocześnie zrównoważony, ekonomiczny i poprawia logistykę? Pobierz nasz ebook.