Wtrysk tworzyw sztucznych
Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych jest jedną z kluczowych technologii przetwarzania tworzyw sztucznych. W Knauf Industries możemy w pełni dostosować każdy projekt wykonywany przy użyciu technologii wtrysku. W zakładach grupy Knauf Industries specjalizujemy się w dostarczaniu produktów z tworzyw sztucznych z następujących materiałów: PS, PP, ABS, PC, PC/ABS, PC/PMMA, PA, PP/EPDM, PA6 GF30, PP GF30 i PP+T.
Formowanie wtryskowe w przemyśle
Formowanie wtryskowe to powszechnie stosowana technologia w wielu różnorodnych branżach przemysłu. Metodą tą produkuje się seryjnie techniczne części – od tych bardzo małych po duże, takie jak na przykład zderzaki samochodowe.
Knauf Industries - doświadczenie w przetwórstwie tworzyw sztucznych
Mamy ponad 20-letnie doświadczenie w dostarczaniu rozwiązań dla różnych sektorów przemysłowych, takich jak:
- branża motoryzacyjna,
- branża HVAC,
- branża opakowaniowa,
- branża RTV/AGD.
Priorytetową wartością w naszej działalności stanowi satysfakcja klienta. Wskutek tego przestrzegany najwyższych standardów jakości dotyczących naszych produktów i usług. Współpracujemy z ponad 30 różnymi producentami form wtryskowych z fabrykami na całym świecie, a nasi klienci mogą wybierać między narzędziowniami zlokalizowanymi w Europie bądź Azji.
Wtrysk tworzyw sztucznych - czym dokładnie jest?
Formowanie wtryskowe to proces, w którym granulat tworzywa sztucznego jest topiony, a następnie wtryskiwany pod ciśnieniem do specjalnej formy. Przygotowany materiał następnie twardnieje, w wyniku czego powstaje produkt – tzw. wypraska – o określonej geometrii, kształcie i parametrach.
Profesjonalne doradztwo techniczne
W Knauf Industries zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne w przypadku każdego projektu. Każdy etap procesu produkcyjnego, od koncepcji do produktu końcowego, jest skrupulatnie prowadzony przez naszych doświadczonych inżynierów. W ramach modelu działalności one-stop-shop oferujemy także usługi przed- i po-procesowe.
Kompleksowe usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Nasz wykwalifikowany zespół inżynierów dba nie tylko o sam proces produkcji, ale także obsługuje usługu przed- i po-procesowe.
W ramach naszych usług formowania wtryskowego tworzyw sztucznych kompleksowo obsługujemy wszystkie etapy produkcji – od prostych operacji ręcznych po procesy, które są złożone, wieloetapowe i zautomatyzowane:
- Przygotowujemy studium wykonalności części
- Koordynujemy rozwój narzędzi do formowania wtryskowego
- Wykonujemy obróbkę tworzyw sztucznych
- Zapewniamy kontrolę jakości końcowego elementu formowanego wtryskowo
- Oferujemy usługi montażu wstępnego i końcowego takie jak np. nakładanie taśm i klipsów, montaż modułów
- Dostarczamy produkt końcowy w pełni zgodny z oczekiwaniami klienta.
Pełne wsparcie inżynierskie i projektowe
Każdy etap procesu produkcyjnego, od koncepcji do produktu końcowego, jest skrupulatnie zarządzany przez naszych doświadczonych inżynierów. Oferujemy optymalne rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego i przeprowadzamy zaawansowane symulacje w celu ulepszenia produktu. W rezultacie części są produkowane z najwyższą precyzją, wydajnością i opłacalnością.
Usługi poprodukcyjne po procesie formowania wtryskowego
Oprócz procesu formowania wtryskowego ważne są również usługi poprodukcyjne, które Knauf Industries oferuje wszystkim swoim klientom, gwarantując krótszy czas realizacji i krótszy łańcuch dostaw. Obejmują one:
- montaż komponentów,
- zgrzewanie ultradźwiękowe,
- produkcję i przetwarzanie części z tworzyw sztucznych,
- kontrolę jakości,
- pakowanie,
- przygotowanie do wysyłki.
One-stop-shop. Więcej niż standard
Dzięki naszemu ponad 20-letniemu doświadczeniu, nowoczesnemu parkowi technologicznemu oraz wdrożeniu dodatkowych usług w koncepcji one-stop-shop, zapewniamy najwyższą jakość usług i produkcji wtryskiwanych komponentów.
Nowoczesne komponenty z tworzyw sztucznych Knauf Industries powstają w naszym zakładzie produkcyjnym we Wrocławiu (Nowa Wieś Wrocławska). Podstawę parku stanowi zestaw nowoczesnych maszyn, w tym ponad 20 wtryskarek o sile zwarcia od 80 T do nawet 2000 T. Prasy wyposażone w manipulatory SEPRO są dodatkowo wspierane przez 6-osiowe roboty ABB, które doskonale radzą sobie z bardziej skomplikowanymi operacjami, takimi jak np. cięcie wtryskiwanych detali, stopniowanie czy cięcie płomieniowe.
Wysoka jakość i niezawodność wtrysku tworzyw sztucznych potwierdzona certyfikatami
Jakość naszych produktów z tworzyw sztucznych potwierdzają liczne certyfikaty, w tym IATF 16949 (system jakości w przemyśle motoryzacyjnym) oraz ISO 9001:2009. Przestrzegamy wysokich standardów produkcji, oferując naszym klientom rozwiązania z najwyższej półki. Wszystkie procesy i produkty są zgodne z lokalnymi i globalnymi przepisami. Na każdym etapie produkcji koncentrujemy się również na dbałości o środowisko naturalne i stosowaniu zasad zrównoważonego rozwoju. Dążymy do maksymalnego ograniczenia wpływu naszej działalności na środowisko naturalne, dlatego nasze zakłady wdrażają strategię oszczędzania energii i spełniają najwyższe standardy ochrony środowiska.