Wszystko, co musisz wiedzieć o recyklingu styropianu

Chociaż EPS jest w rzeczywistości tworzywem sztucznym, jego możliwości jako zrównoważonego opakowania są w świecie coraz bardziej doceniane. Powodem tego jest wdrożony recykling EPS i możliwość jego ponownego użycia. Właśnie dlatego chcemy omówić i przedstawić temat opakowań EPS jako zrównoważonej alternatywy dla przemysłu.

Polistyren spieniony: dlaczego jest to trwały plastik?

Polistyren spieniony (EPS) to surowiec z tworzywa sztucznego wykonany w 98% z powietrza i 2% materii. Jako materiał opakowaniowy wykazuje wyjątkowe właściwości (jest doskonałym izolatorem termicznym, cechuje się dużą wytrzymałością na ściskanie i amortyzację, ponadto jest wyjątkowo lekki…).

Oprócz opakowań styropianowych, materiał ten znajduje szerokie zastosowanie również w:

– budownictwie,

– przemyśle spożywczym i farmaceutycznym,

– sprzętach AGD,

– częściach przemysłowych, np. przemysł motoryzacyjny.

Wraz z nowymi wartościami zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska, które przenikają zarówno prawodawstwo publiczne, jak i rządowe, stosowanie tworzyw sztucznych pochodzących z ropy naftowej staje się coraz bardziej kontrowersyjne. W tym kontekście polistyren, materiał, który ulega biodegradacji, niestety zyskał złą reputację.

EPS ma jednak szereg zalet, które należy wziąć pod uwagę i które mogą zmienić ten materiał w zrównoważoną alternatywę wykorzystywanych w Twojej firmie rozwiązań:

Proces produkcji EPS charakteryzuje się niewielkim śladem węglowym w porównaniu z innymi materiałami. Para wodna jest wykorzystywana jako źródło energii i zużywa się niewiele wody, która również jest poddawana recyklingowi.

Jednocześnie podczas procesu produkcyjnego powstaje niewiele odpadów. Fakt, że w tym tworzywie wykorzystuje się zaledwie 2% polistyrenu (98% EPS to powietrze) również minimalizuje ślad węglowy i zużycie materiałów.

– W przeciwieństwie do innych tworzyw sztucznych recykling EPS jest łatwy, gdy wdrożone zostaną odpowiednie programy. W rzeczywistości tylko 0,1% stałych odpadów komunalnych to styropian.

Utworzenie zakładów recyklingu EPS na całym świecie napędza recykling EPS do nowych rekordów. Materiał ten jest zatem umieszczany w nowych opakowaniach EPS, ale może mieć wiele innych zastosowań (od produkcji nowych tworzyw sztucznych po budownictwo lub produkcję).

– EPS pozwala na tworzenie zoptymalizowanych i spersonalizowanych opakowań, redukując zużycie materiałów do minimum, a tym samym minimalizując wpływ na środowisko.

Może zainteresuje Cię również temat: Opakowania ochronne, wyzwania i trendy

 

Polistyren z recyklingu: gdzie składowane są odpady EPS?

Recykling EPS może odbywać się kilkakrotnie, a produkt nie ulega pogorszeniu w trakcie procesu. W tym celu istnieją różne opcje punktów zbiórki. Z jednej strony, użytkownicy końcowi mogą skorzystać z punktów zbiórki plastiku w pojemnikach. Z drugiej strony, niektóre zakłady produkcyjne EPS są odpowiedzialne za instalowanie punktów zbiórki do recyklingu EPS.

Surowiec z recyklingu można użyć do produkcji:

– nowych opakowań EPS, w tym palet EPS,

– płyt styropianowych, idealnych do ocieplania budynków,

– wytworzenia innych produktów, takich jak ramki do zdjęć, wieszaki na ubrania, ubrania itp.

Recykling EPS: Jak wygląda proces?

 

  1. Przede wszystkim EPS należy oddzielić od innych materiałów, ponieważ będzie on przetwarzany samodzielnie.
  2. EPS jest następnie transportowany do konkretnych zakładów przetwórczych.
  3. Systemy takie jak maszyny do prasowania EPS pozwalają firmom na optymalizację przestrzeni, zmniejszając objętość elementów EPS.
  4. Jednocześnie zagęszczacze EPS pozwalają na przetwarzanie i recykling odpadów EPS. W tym celu kruszą EPS na drobne kawałki, a następnie je topią. Celem jest zmniejszenie objętości elementów i generowanie płyt EPS, które można łatwo transportować do innych miejsc, w których można z nich tworzyć nowe produkty.

Zaangażowanie Knauf Industries w gospodarkę o obiegu zamkniętym

 

Istnieją co najmniej trzy ważne działania, poprzez które firma Knauf Industries zobowiązała się do recyklingu EPS, aby zagwarantować większą trwałość tego materiału:

– Przede wszystkim jesteśmy częścią projektu LIFE EPS-SURE, który ułatwia transformację opakowań EPS, w szczególności w całej branży spożywczej. Projekt ten jest od 2017 roku wspierany przez Komisję Europejską.

– Chcieliśmy dalej wspierać zrównoważony rozwój EPS, rozwijając NEOPS®. Dzięki naszemu laboratorium ID stworzyliśmy jeszcze bardziej przyjazną dla środowiska opcję, oferując materiał, który wykazuje taką samą wydajność jak EPS, ale nie zawiera pochodnych paliw kopalnych. Zgodnie z zasadami REDcert dotyczącymi biomasy, produkcja NEOPS® zmniejsza emisję CO2 o 30% w porównaniu do EPS.

– Opracowaliśmy system Knauf Circular®, aby zagwarantować, że odpady EPS otrzymają nowe życie. W ramach tego programu koordynujemy wszystkie części łańcucha EPS (hurtownie, wykonawców budowlanych, firmy przemysłowe, supermarkety i supermarkety oraz centra recyklingu) w celu promowania zrównoważonego zarządzania EPS i recyklingu odpadów tego materiału.

Szukasz zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych? W Knauf Appliances staramy się pomóc firmom iść naprzód w poszukiwaniu bezpiecznych, zoptymalizowanych i zrównoważonych systemów pakowania. Skontaktuj się z nami i porozmawiajmy o najlepszych rozwiązaniach dla Twojej firmy.

 

How does plastic foam reduce heat loss

Scroll to Top