Rozkwit handlu elektronicznego i stale rozwijający się globalny przemysł produkcyjny sprawiają, że każdego dnia coraz więcej paczek i jednostek ładunkowych przemierza świat. To z kolei wywiera coraz większy wpływ na opakowania przemysłowe, przed którymi stawiane są nowe wyzwania: ich dotychczasowe właściwości ochronne muszą obecnie współgrać z wymaganiami technologicznymi i ekologicznymi stawianymi zarówno przez konsumentów, jak i najważniejszych graczy tego sektora. 

Przyjrzymy się, czym są opakowania przemysłowe i jak będzie wyglądać następna generacja materiałów stosowanych do ich produkcji. 

Czym są opakowania przemysłowe? 

Podczas procesu dystrybucji przesyłki narażone są na wiele czynników zagrażających ich bezpieczeństwu: począwszy od niewłaściwego obchodzenia się z nimi, a skończywszy na wstrząsach i wibracjach. Opakowanie przemysłowe to rodzaj zabezpieczenia, które zostało zaprojektowane z myślą o ochronie towarów przed podobnymi uszkodzeniami. 

Istnieją różne rodzaje opakowań przemysłowych (piankowe, elastyczne i sztywne), wśród których można wymienić: piankę do pakowania, papier pakowy czy folię bąbelkową. Spełniają one różne funkcje: od amortyzacji, wypełniania pustych przestrzeni i owijania, po blokowanie i usztywnianie różnych elementów w jednostce ładunkowej. Wiele branż wymaga stosowania opakowań przemysłowych, np. przemysł spożywczy, motoryzacyjny, elektroniczny czy farmaceutyczny.  

Na przykład piankowe opakowania przemysłowe mogą służyć jako poduszka amortyzująca dla różnych elementów w jednostce ładunkowej i są zaprojektowane specjalnie po to, aby chronić je przed wstrząsami i upadkami.  

Materiały do produkcji opakowań przemysłowych 

EPS 

Polistyren ekspandowany (EPS) jest materiałem składającym się w 98% z powietrza i w 2% z produktów pochodnych tworzyw sztucznych. Charakteryzuje się on następującymi właściwościami, które doskonale sprawdzają się w opakowaniach przemysłowych: 

• doskonała absorpcja wstrząsów, 
• wyjątkowa lekkość, 
• izolacja termiczna, która może być bardzo przydatna przy transporcie żywności, 
• jednolity materiał nadający się do recyklingu. 

Powszechne zastosowanie EPS jako opakowania ochronnego polega na formowaniu bloków z polistyrenu w arkusze, ramki, narożniki i inne formy, które pomagają lepiej ułożyć i chronić towary na paletach.  

EPP 

Polipropylen ekspandowany to kolejny materiał przeznaczony do produkcji piankowych opakowań przemysłowych, który powstaje poprzez rozprężanie polimerów i łączenie ich w formy. Do jego właściwości należą:  

• możliwość wielokrotnego użytku, recyklingu i długotrwałego użytkowania; wspiera ideę gospodarki obiegowej i procesów logistyki odwrotnej, dzięki czemu powstaje mniej odpadów z opakowań, 
• lekkość, 
• wyjątkowa odporność na transport i nieodpowiednie obchodzenie się z ładunkiem. 

EPP może być również formowane w niestandardowe, ergonomiczne formy, które doskonale dopasowują się do różnych kształtów towarów. 

NEOPS® 

Jest to nowy materiał piankowy niepochodzący z ropy naftowej, który stanowi alternatywę dla EPS, zachowując przy tym jego liczne zalety, a ponadto przyczyniając się do rozwoju gospodarki obiegowej tworzyw sztucznych. Jego właściwości to: 

• • nie jest pozyskiwany z ropy naftowej,
  • lekkość, 
  • najmniejszy ślad węglowy, 
  • doskonała absorpcja wstrząsów, 
  • izolacja termiczna. 

Być może zainteresuje Cię również: Gamme de Manutention et Stockage (bulledair-solutions.com) 

Korzyści wynikające z zastosowania opakowań przemysłowych 

 

• Minimalizacja szkód podczas transportu i przeładunku. Odpowiednie materiały stosowane w opakowaniach przemysłowych zapewniają odporność na uszkodzenia, ograniczając do minimum odpady spożywcze i spadek jakości produktów. 
• Jest to opłacalne, ponieważ pozwala uniknąć uszkodzeń produktu, które powodują wiele komplikacji i strat finansowych (zwroty produktów, reklamacje, konieczność udzielania rabatów).  
• Wydajność: nowe urządzenia do pakowania przemysłowego pozwalają firmom na automatyzację i przyspieszenie procesów pakowania. 

• Budowanie marki i zadowolenie klienta. Opakowania przemysłowe pozwalają na bezpieczne dotarcie produktów do miejsca docelowego, co wywołuje pozytywne wrażenia i satysfakcję konsumentów, a także świadczy o staraniach firmy, zmierzających do zaspokojenia potrzeb klientów. 

Trendy w dziedzinie opakowań przemysłowych 

Technologia 

Postęp technologiczny w poszukiwaniu automatyzacji, optymalizacji zasobów i wydajności jest motorem napędowym nowej generacji materiałów i urządzeń do pakowania przemysłowego.  

Z jednej strony mamy do czynienia z nowymi urządzeniami, które zwiększają automatyzację procesów pakowania. W przeszłości normą były ręczne metody nakładania ochronnych materiałów zabezpieczających. Obecnie firmy eksperymentują z urządzeniami do pakowania, które pozwalają im zoptymalizować czas i zasoby, zmniejszając zapotrzebowanie na siłę roboczą, a także redukując straty materiałów.  

Z drugiej strony, pojawiły się nowe i bardziej wydajne materiały dla opakowań przemysłowych (takie jak EPP i EPS), zapewniając tym samym lepsze wyniki dla różnych gałęzi przemysłu. 

Być może zainteresuje Cię również: Koniec ogrzewania gazowego we Francji jest bliski: rosnąca przewaga materiałów biologicznych 

Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta 

Niestandardowe opakowania przemysłowe pozwalają na bezpieczną wysyłkę delikatnych lub drogich towarów. Jest to również dobre rozwiązanie dla towarów o nieregularnych lub specyficznych kształtach, dzięki czemu są one odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniem podczas transportu. 

Dla przykładu istnieje możliwość konstruowania personalizowanych ochronnych opakowań z pianki. Takie rozwiązanie oferuje szansę tworzenia niestandardowych, wszechstronnych zabezpieczeń, które idealnie dopasowują się do kształtu każdego produktu, wypełniając puste przestrzenie i tworząc ochronną konstrukcję, która zabezpiecza każdy element i pozwala uniknąć ewentualnych szkód. 

Zrównoważony rozwój 

Zarówno konsumenci, jak i firmy coraz częściej zgadzają się co do jednego: odpady opakowaniowe to palący problem, którym należy się jak najszybciej zająć. Potrzeba ta staje się coraz bardziej oczywista dla użytkowników końcowych: według nowych badań Trivium Packaging cytowanych przez Recycling Magazine, prawie trzy czwarte (74%) konsumentów jest skłonnych zapłacić więcej za opakowanie wykonane zgodnie z ideą zrównoważonego rozwoju. 

Co więcej, rządy na całym świecie reagują na zapotrzebowanie społeczne dotyczące ograniczenia ilości odpadów opakowaniowych, zwłaszcza jednorazowych. W tym celu wprowadzają różne przepisy regulujące kwestię ich powstawania i promują ideę ekologicznych pojemników, jak donosi firma badawcza i konsultingowa McKinsey. 

Te nowe zjawiska zmuszają firmy do ponownego zaprojektowania swoich opakowań i wszystkich procesów wokół nich, w tym możliwości wdrożenia łańcucha dostaw w okrężnym modelu gospodarki. 

Na szczęście nowe trendy i możliwości w zakresie materiałów do produkcji opakowań przemysłowych pozwalają firmom wybierać ekologiczne, alternatywne rozwiązania, które są zgodne z wymaganiami zarówno konsumentów, jak i rządów. Jednak ponowne przemyślenie opakowania w poszukiwaniu zrównoważonego rozwoju wykracza poza zrezygnowanie z plastiku. 

Podczas gdy niektóre mniej wymagające produkty wykorzystują opakowania papierowe, EPP i EPS wyróżniają się jako materiały w 100% nadające się do recyklingu, a ponadto ograniczają emisję dwutlenku węgla w procesie produkcji (materiały te składają się w 98% z powietrza). Z kolei EPP jest alternatywą wielokrotnego użytku, która pozwala firmom zmniejszyć ilość odpadów opakowaniowych. Jeśli szukasz zrównoważonego rozwoju, Knauf Circular ma wszystko, czego potrzebujesz, aby dać EPS nowe życie. 

Chcesz lepiej poznać nowe materiały do pakowania przemysłowego, które wyznaczają kierunek rozwoju opakowań nowej generacji? Dowiedz się więcej.